Mengatasi Masalah Titik Panas yang Mengganggu pada Line Pencetakan Plastik KHS
Pernahkah Anda memperhatikan bahwa botol-botol yang dihasilkan memiliki ketebalan dinding yang tidak merata, atau bentuknya tidak sesuai dengan yang diharapkan? Hal ini tentu merepotkan. Biasanya, hal ini terjadi karena panas yang diberikan tidak merata ke permukaan preform. Mungkin karena lampu yang digunakan sudah usang, atau pola penyebaran panasnya tidak sesuai dengan bentuk botol tersebut.
Yang perlu diketahui adalah: Anda tidak bisa sembarangan mengganti bohlamnya. Anda membutuhkan bohlam jenis inframerah (IR) yang mampu memberikan panas yang sesuai dengan kebutuhan mesin Anda.
Mendirikan Sistem Pemanasan yang Tepat
Kami merancang lampu kuarsa sedemikian rupa sehingga dapat dipasang dengan mudah ke dalam sistem KHS. Namun, kunci utamanya terletak pada detailnya. Jika filamen lampu sedikit saja tidak berada di posisi yang tepat, maka akan tercipta “titik dingin”. Hal ini tentu akan berdampak buruk.
Kami juga menggunakan kuarsa yang berkualitas tinggi. Mengapa? Karena kuarsa jenis ini memungkinkan energi inframerah melewatinya tanpa terperangkap di dalam kaca. Dengan demikian, lebih banyak panas yang masuk ke dalam plastik, sehingga panas yang terbuang menjadi lebih sedikit.
Detil Perangkat yang Digunakan
Kami memilih komponen-komponen yang sederhana. Sebagian besar tabung yang digunakan menggunakan konektor standar R7s atau Sk15, sehingga mudah untuk dipasang tanpa perlu repot-repot mengatur soketnya. Tergantung pada kebutuhan Anda, kami menyediakan berbagai jenis tabung, mulai dari yang menggunakan tegangan 230V hingga 400V.
Tabung berdaya tinggi sangat cocok untuk meningkatkan kecepatan proses produksi. Namun, hati-hati; daya yang tinggi akan memberikan tekanan besar pada reflektor dan kipas pendingin. Jika sistem pendinginan tidak memadai, maka bohlam tersebut bisa rusak. Ini merupakan kompromi yang harus diterima.
Hasil Nyata di Lapangan
Lampu-lampu ini sangat tahan lama. Desainnya memungkinkannya bertahan dalam kondisi panas yang ekstrem di pabrik yang sibuk.
Kami telah menyesuaikan toleransi panjang dan diameter tabung agar tabung tersebut dapat dipasang dengan sempurna di dalam oven. Tidak ada celah, dan panas tidak bocor. Semuanya berada di posisi yang tepat, yaitu di dekat preform.
Yang terbaik adalah Anda tidak perlu lagi menghabiskan waktu untuk menyetel pengaturan secara manual. Semuanya akan tetap konsisten.