KHSのブロー成形ラインにおける、厄介な「熱の局所集中」問題を解決する方法
瓶の壁厚が不均一になったり、見た目がおかしくなったりすることはありませんか？それは本当に面倒な問題です。通常、これは熱がプリフォームに均等に当たっていないからです。古くなったランプのせいか、あるいは熱の分布がボトルの形状に合っていない可能性もあります。
重要なのは、適当な電球を使ってもうまくいかないということです。機械が求める条件に合った赤外線熱が必要です。
適切な熱の供給
私たちが製造するクォーツランプは、KHSのシステムに簡単に取り付けられるように設計されています。しかし、本当の鍵は細部にあります。フィラメントがわずかにずれているだけで、「冷たい部分」ができてしまいます。それは大変な問題です。
また、高純度の融結クォーツを使用しています。なぜかというと、赤外線エネルギーがガラスの中に閉じ込められるのではなく、直接プラスチックに伝わるからです。そうすれば、より多くの熱がプラスチックに伝わり、無駄な熱が減ります。
ハードウェアの詳細
私たちは、シンプルな構造を採用しています。ほとんどのチューブは標準的なR7やSk15コネクタを使用しているため、特別な調整をすることなくそのまま使用できます。必要に応じて、230Vの標準的なものから、400Vのものまで用意しています。
高ワット数のチューブは、より短いサイクルタイムを実現できます。しかし、注意が必要です。余分な電力は反射板や冷却ファンに大きな負担を与えます。冷却機能が不十分だと、ランプホルダーが歪んでしまう可能性もあります。これはトレードオフです。
実際の現場での効果
これらのランプは非常に頑丈です。忙しい工場環境でも耐えられるように設計されています。
長さや直径の許容範囲を厳しく管理しているため、チューブがオーブン内で完璧に固定されます。隙間もなく、熱の漏れもありません。すべてが正確な位置に配置されています。
最良の点は、もう手動で設定を調整する必要がないということです。すべてが安定しています。