كيفية تحقيق توزيع متساوٍ للحرارة في أجهزة التسخين المستخدمة في خطوط التصنيع من نوع KHS
إذا كنت تستخدم خطوط تصنيع من نوع KHS، ولاحظت وجود جدران رقيقة في الزجاجات، أو ظهور لون غير منتظم على سطح الزجاجات، فأنت بالتأكيد تعرف المشكلة. في الغالب، يكون السبب هو مشكلة في توزيع الحرارة. اللمبات العادية تسبب هذه المشكلة، فهي إما تترك مناطق باردة، أو تسخن جزء الزجاجة حتى يتضرر.
لذلك، قمنا بتطوير وحدات التسخين من نوع PETC. نريد أن نتخلص من الحاجة إلى التخمين، وأن نصلح أي نواقص في توزيع الحرارة.
الجانب العلمي (بشكل بسيط)
الأمر كله يتعلق بطريقة تعامل أنابيب الكوارتز مع الضوء. لقد قمنا بتعديل ضغط الغاز الهالوجيني، وطريقة لف الفيلامنت، بحيث تصل الطاقة التيرموجرافية إلى راتنج PET بالتردد المناسب.
لا داعي للقلق بشأن وجود مناطق ساخنة في وسط الزجاجة ومناطق باردة في الأطراف.
والأفضل من ذلك؟ أن هذه الوحدات يمكن استخدامها كبدائل مباشرة للمصابيح القديمة. لا داعي لإعادة توصيل الأسلاك أو تعديل إعدادات المصابيح. فهي تتناسب تمامًا مع الأجهزة القائمة.
ما الذي يوجد داخل الوحدات؟
نستخدم أنابيب كوارتز صناعية ذات نقاء عالٍ، لأنها قادرة على تحمل الضغوط العالية. التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة تسبب ضغوطًا كبيرة، لكن هذه الأنابيب لا تنكسر تحت هذه الضغوط.
وبناءً على احتياجات الجهاز، لدينا مختلف القوى والجهود الكهربائية. ربما تحتاج إلى طاقة عالية لتسريع عملية التصنيع، أو ربما تحتاج إلى أنابيب مغطاة لتوزيع الحرارة بشكل أفضل. في كل الأحوال، المواصفات دقيقة للغاية. كما نستخدم موصلات قياسية، لذا فإن الاتصال الكهربائي موثوق، ولا يحدث أي تلف نتيجة التيار العالي.
نصيحة من الورشة
يجب الانتباه إلى أن المصابيح ذات القوة العالية مفيدة للزجاجات ذات الجدران السميكة، لكنها تسبب تراكم الحرارة داخل الفرن. إذا كانت مراوح التبريد مسدودة بالغبار، أو لم تكن كفؤة، فستواجه مشاكل. قد يؤدي ذلك إلى تلف الأسلاك الداخلية.
يجب الحفاظ على نظافة مراوح التبريد.
بمجرد أن تضبط كل شيء بشكل صحيح، يمكنك التوقف عن القلق بشأن الجهاز. لن تحتاج إلى تعديل درجة الحرارة يدويًا في كل مرة تبدأ فيها الإنتاج. فقط قم بضبط الإعدادات، وسيعمل الجهاز بشكل صحيح.