Par terre, un chauffage inadapté ne provoque pas seulement des perturbations dans le flux thermique. Il déforme également le profil thermique des préforms, ce qui se voit immédiatement sur les bouteilles produites.
La technologie de moulage par étirage ne tolère pas une chaleur insuffisante. Si l’intensité du rayonnement infrarouge, la géométrie de la lampe et le temps de réponse ne correspondent pas aux spécifications originales de la machine, on observe alors des épaisseurs de paroi inégales, de la cristallisation, et le matériau finit directement dans la poubelle des déchets.
Ce qui est important d’un point de vue technique Nous fabriquons des radiateurs à rayonnement infrarouge pour PETC et PET, en respectant à la lettre les spécifications des fabricants tels que Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB.
Les systèmes à base de quartz et d’halogènes fonctionnent avec une puissance de 2400–3600 W, à une tension de 220–240 V. Leur longueur d’arc varie de 100 à 180 mm, et ils sont équipés de connecteurs R7. Ils émettent des ondes de 0,8–1,2 µm, ce qui permet un chauffage rapide et ciblé.
Le temps de réponse des émetteurs est de 1–2 secondes, ce qui permet au tunnel de chauffage de suivre le rythme de travail de la machine. Nous adaptons la densité de puissance et la composition spectrale pour que le profil thermique reste stable tout au long du corps de la préforme.
Pourquoi cela fonctionne en pratique Lorsque les paramètres sont identiques à ceux de la machine d’origine, on garde la même courbe de chauffage, sans avoir besoin de ré régler toute la machine.
Cela signifie moins de bouteilles endommagées, des performances plus stables, et des temps de cycle constants.
L’utilisation d’énergie diminue, car l’émetteur chauffe uniquement là où c’est nécessaire. La durée de vie de la lampe reste stable entre 5000 et 7000 heures sous conditions normales, ce qui réduit les arrêts imprévus.
Le remplacement est simple : même puissance, mêmes dimensions, mêmes connecteurs.
Points importants à prendre en compte L’installation est simple, tant que la longueur de la lampe, ses terminaux et son système de fixation correspondent à ceux de la machine d’origine.
Avant de redémarrer la machine, vérifiez bien l’alignement du réflecteur et le flux d’air dans le tunnel.
Ces émetteurs ne supportent ni l’huile ni la poussière. Nettoyez les tubes en quartz avec un chiffon propre et sec, sans toucher leur surface.
Si votre machine fonctionne pendant de longues périodes, vérifiez la tolérance de tension au niveau du socket : une variation de tension réduit la durée de vie de la lampe.
Nous fournissons les spécifications exactes afin que vous puissiez comparer avec celles de votre machine avant de passer commande.