Nelle linee di produzione per la formatura per soffio, il controllo della temperatura delle preforme non è solo un vantaggio: rappresenta infatti il fattore chiave per ottenere un prodotto di qualità, evitando così la formazione di rifiuti. Quando il tunnel di riscaldamento non funziona correttamente, si rischia di perdere tempo e materiale durante il processo di produzione. Noi progettiamo lampade a raggi infrarossi su misura, in modo che il calore venga distribuito esattamente dove è necessario: direttamente nella preforma, ogni singolo ciclo di produzione.
Ciò che conta tecnicamente
Progettiamo queste lampade in base alla geometria del sistema di riscaldamento utilizzato nel vostro impianto di produzione, e non in base a informazioni presenti nei cataloghi. È possibile scegliere tra lampade a quarzo o ad halogeno, con emissione a onde corte o medie; inoltre, è possibile regolare la densità di potenza richiesta dal processo di produzione. L’alimentazione avviene a 120V, 230V o 240V; è inoltre possibile utilizzare basi standard R7 o blocchi terminali su misura per una connessione semplice e diretta.
La lunghezza delle lampade viene calcolata in base alle dimensioni precise della preforma. Questo permette di mantenere una distribuzione uniforme del calore su tutta la superficie della preforma, evitando zone fredde o sorprese durante il processo di produzione.
Perché funzionano bene nella produzione reale
Il fatto di poter personalizzare la lunghezza delle lampade elimina il rischio di errori nella distribuzione del calore. Si evita così il problema delle temperature irregolari, e l’impianto di produzione può funzionare secondo le specifiche previste. I vantaggi sono evidenti: meno rifiuti, minor spreco di materiale e peso costante delle bottiglie prodotte.
Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché il calore viene distribuito direttamente nella preforma, con tempi di risposta rapidi e perdite minime durante il funzionamento in stand-by. Nella pratica, le lampade mantengono una prestazione stabile anche dopo oltre 5.000 ore di utilizzo; inoltre, la loro geometria evita la formazione di zone troppo calde vicino al nastro trasportatore e ai riflettori.
Cosa è necessario fare per ottenere risultati ottimali
Queste lampade sono progettate per essere sostituzioni dirette, ma i contatti di collegamento, i clip di fissaggio e la forma dei riflettori devono corrispondere esattamente alle dimensioni richieste. È necessario misurare la lampada esistente, verificare la potenza e la tensione, e assicurarsi che ci sia spazio sufficiente attorno alla preforma durante il suo passaggio attraverso l’impianto.
Se il tunnel di riscaldamento opera in condizioni di temperatura elevata, è consigliabile scegliere versioni delle lampade adatte a tali condizioni. Si tratta di un dettaglio importante per evitare un deterioramento prematuro dell’isolamento delle lampade.