Nelle macchine per la soffiatura termica, quando il sistema di riscaldamento non funziona correttamente, il processo di condizionamento delle preforme rallenta notevolmente. Un solo emettore alogeno o a radiazioni infrarosse difettoso può causare problemi legati all’omogeneità del riscaldamento, rallentando così il ciclo di produzione e peggiorando la qualità delle bottiglie prodotte. I tempi di inattività rappresentano un costo elevato; inoltre, le lampade fornite dai produttori originali hanno sempre un prezzo più alto.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Creiamo dei portalampada in ceramica ad alta temperatura, che rispettano le dimensioni e le caratteristiche elettriche richieste dalle macchine per la soffiatura termica del PET. Il corpo in ceramica riesce a funzionare a temperature elevate senza problemi, mentre la base del portalampada è compatibile con le lampade a radiazioni infrarosse e gli emettori alogeni standard. Le specifiche tecniche vengono selezionate in modo da adattarsi alla densità di potenza e alla tensione tipiche dei tunnel di riscaldamento, garantendo così un riscaldamento uniforme delle preforme. La geometria dei contatti e l’isolamento prevengono arco e perdite di corrente, mantenendo così una produzione stabile.
Perché funziona bene nei tunnel di riscaldamento
Nei tunnel di riscaldamento, è proprio l’energia infrarossa costante ad assicurare uno spessore uniforme delle pareti delle bottiglie e tempi di produzione ridotti. Il nostro portalampada garantisce prestazioni paragonabili a quelle dei produttori originali, a un costo inferiore. In questo modo è possibile sostituire le lampade senza dover modificare la linea di produzione. Si mantiene quindi lo stesso profilo di riscaldamento, si riducono le interruzioni non pianificate e si diminuiscono i costi legati alle parti di ricambio. In pratica, ciò significa meno rifiuti, meno sostituzioni delle lampade e un consumo energetico più basso per ogni bottiglia prodotta.
Alcune note pratiche
L’installazione è semplice, ma è necessario abbinare la potenza e la tensione della lampada alle specifiche del portalampada e alle impostazioni di controllo della macchina. È importante verificare anche le distanze all’interno della zona di riscaldamento: il corpo in ceramica diventa molto caldo, quindi è fondamentale che vi sia un corretto flusso d’aria. Inoltre, bisogna assicurarsi che l’orientamento dei connettori e la distanza tra i terminali siano corretti, per evitare problemi. Se si utilizzano emettitori ad alta potenza, è necessario verificare l’allineamento del riflettore; è poi consigliabile verificarlo nuovamente dopo il primo turno di lavoro.