एक व्यस्त बेकिंग लाइन में, आटे को फूलने देने एवं उसे परोसने के बीच के समय में ही तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। जब ओवन पहले से ही भरा होता है, तो पहले से बेक किए गए रोटियों को फिर से गर्म करने हेतु अलग उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक होता है; ऐसे उपकरणों का उपयोग तेज़, सावधानीपूर्वक एवं नियमित रूप से ही किया जाना चाहिए। यदि तापमान नियंत्रण ठीक से न हो, तो रोटियों की सतह सूख जाती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया में देरी हो जाती है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
रोटियों को फिर से गर्म करने हेतु उपयोग में आने वाले इन्फ्रारेड ट्यूब, क्वार्ट्ज-हैलोजन तकनीक का उपयोग करते हैं; इससे छोटी तरंगदैर्घ्य वाली इन्फ्रारेड ऊर्जा प्राप्त होती है। यह ऊर्जा तुरंत ही उपलब्ध हो जाती है… इसलिए आपको भारी हीटिंग तत्वों या ओवन के गर्म होने का इंतज़ार नहीं करना पड़ता। यह ट्यूब, रोटी की सतह एवं अंदरूनी हिस्से को गर्म करता है… लेकिन रोटी को जल्दी सूखने नहीं देता।
सटीकता ही महत्वपूर्ण है। इस ट्यूब को कैलिब्रेटेड थर्मोस्टेट या इन्फ्रारेड कंट्रोलर के साथ उपयोग में लाने से, विभिन्न बैचों में भी समान तापमान बनाए रखा जा सकता है। ट्यूब की लंबाई, मानक ओवनों के आकार के अनुरूप ही होनी चाहिए… एवं ऊर्जा घनत्व का चयन भी रोटियों को गर्म करने की गति के अनुरूप ही किया जाना चाहिए।
वास्तविक दुनिया में यह क्यों कारगर है?
व्यावहारिक रूप से, यह व्यवस्था रोटियों को फिर से गर्म करने की प्रक्रिया को तेज़ करती है… इससे रोटियों की सतह कुरकुरी रहती है, एवं अंदरूनी हिस्सा भी समान रूप से गर्म हो जाता है। चूँकि ट्यूब ही आवश्यकतानुसार ही गर्म होता है, इसलिए छोटे बैचों के लिए ओवन को लगातार गर्म रखने की आवश्यकता नहीं होती… इससे ऊर्जा की बचत होती है।
कौन-सी बातें ध्यान में रखनी आवश्यक हैं?
ट्यूब को सही दूरी पर ही लगाना आवश्यक है… ताकि कोई गर्म बिंदु न बने। इसके अलावा, ट्यूब को ऐसे सर्किट में ही चलाना चाहिए, जिसका वोल्टेज एवं एम्पीयर ट्यूब के अनुरूप हो। ट्यूब मजबूत होते हैं… लेकिन उन्हें तापीय झटकों से बचाना आवश्यक है… इसलिए वोल्टेज/एम्पीयर में बड़े बदलावों से बचना आवश्यक है… एवं ओवन को साफ रखना भी आवश्यक है। सर्वोत्तम परिणाम हेतु, ट्यूब की ऊर्जा क्षमता को ओवन के आकार एवं रोटियों की संख्या के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है।